L'avenir de la coupe laser dans l'industrie du travail des métaux au Mexique

La coupe laser révolutionne l'industrie du travail des métaux au Mexique, offrant une précision sans précédent

et efficacité dans la fabrication des composants. Les avancées et les applications de cette technologie doivent être

soigneusement analysé pour sélectionner la machine qui correspond aux projets et aux applications de chaque cas.

La technologie de coupe laser est la croissance la plus rapide des entrepreneurs mexicains de travail des métaux. En utilisant

poutres laser à haute intensité pour couper la tôle et les plaques ont rendu possible une qualité de coupe plus élevée

que les méthodes conventionnelles. Les catégories de coupe laser sont différenciées par la qualité, la taille, le type et la technologie

Caractéristiques, y compris le CO2, les fibres et les lasers à l'état solide (comme ND: YAG). Pratiquement, il y en a

Technologie et machine de coupe laser pour toute application spécifique, et dans chaque cas, il offre des avantages uniques.

La taille des machines de découpe laser varie en fonction de leurs caractéristiques, qui sont liées aux facteurs

comme la puissance laser, la complexité du système, unD La capacité de gérer différents types et épaisseurs de matériau.

Les composants critiques, tels que la source laser, le système de livraison du faisceau, le système de travail et le système CNC, sont essentiels

pour optimiser le processus de coupe, permettre une programmation précise de motifs et réduire considérablement les matériaux

Déchets et temps de production.

Et c'est précisément dans le domaine de la précision et de la qualité que la coupe gagne la préférence du travail des métaux

fabricants. La précision de cet équipement de coupe varie en fonction du type de laser utilisé et du

Caractéristiques du matériau à couper. Ils peuvent actuellement avoir des tolérances dimensionnelles très étroites de

environ ± 0,1 mm, bien que cela puisse varier en fonction de l'équipement et du matériau. En outre,

La qualité du bord des coupes et la rugosité de surface sont remarquables, avec une rugosité minimale qui peut aller

de 1,6 μm à RA 25 μm, selon la configuration. Plus important encore, il assure une forte cohérence

dans des coupes répétitives, qui est indispensable pour des projets à volume élevé.